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刨木砂光机
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单砂架刨木砂光机

1、单砂光机常见的故障总结
单砂架刨木砂光机在运行过程中,经常会出现一些故障,如果处理不当,可能会影响生产,增加成本。这就要求操作人员必须熟悉操作章程,熟练操作,及时排除。下面是对砂光机常见的几点故障分析。
1、砂带跑偏、一般由于调整不当引起,正常的砂带摆动应该是摆幅为15-20mm,摆频为15-20次/分,摆速适中且摆进摆出速度一致。如果处在非正常状态,时间一长,可能出现跑偏现象,尤其是摆进摆出速度不一致,更易引发异常停机现象;光电开关损坏、电磁阀损坏、摆动气缸缸损坏。吸尘不佳,粉尘浓度高都会影响光电管正常工作,也引起砂带跑偏;应及时更换损坏的配件,改善除尘效果。
2、限位失灵、 砂带两侧均有限位开关,当砂带摆动失灵,往一侧跑偏时,碰限位开关,砂带松开,主电机自动停止,可有效保护砂带。一旦限位失灵可引起砂带损坏,磨擦机架产生火星,甚至引起火灾。因此限位开关应经常检查动作是否可靠。
3、砂带起皱、砂带一旦起皱就无法再使用,一般引起砂带起皱有三种可能:砂辊与张紧辊磨损造成,研磨想、修复辊;砂带受潮发软引发起皱,可采用烘干晒干等办法处理;砂光机长时间不使用砂辊表面生锈粗糙,砂带摆动困难引发起趋,此时应对辊筒除锈或用较细砂纸打磨。
2、砂光机的工作原理是什么
砂光机是完成砂光工作时用到的一种机械设备,涉及行业广泛品类极其繁多,砂光机具有操作简单、自动化程度高、生产效率高、技术成熟稳定、配套完善等特点,可以和自动生产流水线的的对接,组成各种自动生产线。当砂光机的机器按正常程序启动并正常运行后,被磨板坯从机器右端经限板装置和输送辊推动下首先喂入上、下粗砂辊。被高速旋转着的砂带同时磨削坯板上、下两面,实现定厚砂削,最后经出料端的清扫辊清除残存表面的粉尘并送出机器。各砂辊和清扫出料辊皆有强力吸尘装置,磨削粉尘由吸尘口吸走,磨削后的坯板最终获得表面平整、光滑、厚度尺寸符合要求的成品。
3、单砂架刨木砂光机使用规范
一、本机台必须专人操作,禁止他人操作本机。
二、开机前先检查:1电压、气压是否正常,2机内有否杂物,3砂带是否完好,4调速器油位是否正常,5紧固砂架螺丝是否拧紧,6红外线窗口及反光器是否干净,7砂光电机皮带是否张紧合适,8检查吸尘是否正常,9接地是否良好,10压缩空气润滑油是否充足。
三、加油润滑转、摆动部位。
四、张紧砂带并检查是否正常,砂带安装方向是否正确。
五、接通主电源,并检查刹车碟片是否分离,严禁抱死启动。
六、启动主电机前先检查砂架摆动是否正常,逐个启动主电机,等待第一个主电机运转正常后再启动第二个电机,启动主电机时都要观察砂带摆动情况。
七、送料前先用油标卡尺测量工件的尺寸,根据测量数据调整出送带高度方可试砂,每次最大砂光深度不能超过0.5毫米,砂光工件宽度不能超过1米。
八、只能砂光木制材料,工件不能含有金属、玻璃、砂石等坚硬锋利物质。
九、砂光过程要经常注意机器运行情况,如有异常必须停机检查,在危及人身安全、设备安全、砂带跑偏、砂带崩烂等紧急情况必须使用紧急制动开关停机,正常运行状态下停机勿使用紧急制动开关。
十、禁止戴手套操作,长头发女工必须戴帽把头发盘在帽内。
十一、操作时注意力集中,不能离开机台,机器运行时不能触摸输送带,禁止身手到机内,禁止运行时调整砂架高度。
十二、工作结束必须按照正确程序停机,把机内外的粉尘清理干净,关好所有电源和压缩空气,并排放空压机及本机油水分离器内的水分
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